多绳摩擦式提升机钢丝绳张力平衡技术研究(4)(图文)

时间：2024-12-05 08:31:22  点击数：

3.3 悬挂装置调绳距离

悬挂装置的调绳距离主要由绳槽直径的偏差、各钢丝绳初始长度的偏差和各钢丝绳的刚度偏差 3 个因素决定。其中，绳槽直径偏差是导致钢丝绳张力不平衡的主要因素。

多绳摩擦式提升机检修时，绳槽车削要求为：各绳槽车削后，直径差不得大于 0.5 mm，以保证满足安全规程中“多绳提升的任意一根钢丝绳的张力与平均张力之差不的超过±10%”的规定。但一般受到提升机应用现场检测条件的限制，绳槽车削很难达到直径差不大于 0.5 mm 的要求。根据经验，绳槽车削直径差在 0.8～ 1.0 mm 时较易满足，此时有效提升高度为985 m，总误差为 276～ 314 mm。在使用过程中，由于衬垫磨损不可能完全相同，且钢丝绳存在初始长度偏差和刚度偏差，故根据经验，调绳距离取 3～ 5 倍，可以有效减少绳槽直径加工误差，故总调绳距离为 1 680～ 2 800 mm，最终取 2 000 mm。

4 使用效果

主绳悬挂装置调绳距离为 2 000 mm，选用 XSZ-1350 新型主绳悬挂装置，可满足矿方使用要求。与国产 XSZ 型悬挂装置相比，新型悬挂装置可以在不改变提升高度的前提下，将调绳高度延长 1/3，每季度减少调绳次数 3 次，使用周期内减少钢丝绳断丝1.54%，减少修正摩擦衬垫次数 3 次，延长钢丝绳使用寿命 1/3 以上。

5 结语

新型多绳张力自动平衡悬挂装置的应用，使张力平衡液压缸有足够的伸出量或缩进量，使平衡液压缸负载腔 (大腔) 始终处于进、回油调节状态，降低了由于钢丝绳伸长量、蠕动不均而引起的张力变化，达到多绳张力自动平衡，减少了工人劳动强度和维护量，保证了提升系统的安全运行。